Ang balangkas ng teknolohiya ng electrical automation na nakabatay sa impormasyon ng teknolohiya ay nakabuo ng malayuang pagsubaybay at mga pamantayang pang-agham ng proseso ng pagtunaw ng bakal at asero, at ang paggamit ng hilaw na bakal sa proseso ng metalurhiko upang ma-optimize at mapahusay ang mga kaugnay na teknolohiya at bahagi, ay nagtaguyod sa modernong proseso ng produksyon at teknolohiya ng industriya ng metalurhiko ng Tsina. Kasabay nito, mataas ang kaligtasan ng teknolohiya ng electrical automation. Ang industriya ng metalurhiko ang pangunahing larangan ng produksiyong industriyal, kasama ang kaukulang aplikasyon at pagsusuri ng panganib sa industriya ng pagtunaw ng metal, ang pagpapatupad ng teknolohiya ng electrical automation ay maaaring mapagtanto ang panganib ng industriya ng metalurhiko sa pamamagitan ng automation sa halip na manu-manong operasyon, upang ang industriya ng metalurhiko ay magkaroon ng seguridad. Sa madaling salita, ang aplikasyon ng teknolohiya ng electrical automation sa industriya ng metalurhiko ay nagtaguyod ng pagbabago ng modelo ng negosyo ng mga negosyo ng metalurhiko sa kuryente sa isang tiyak na lawak, pinahusay ang kompetisyon ng mga negosyo, at nagtaguyod ng malusog at mabilis na pag-unlad ng mga negosyo ng metalurhiko.
Sa aplikasyon ng teknolohiyang elektrikal na automation sa industriya ng metalurhiko, maaaring gamitin ng mga technician ang proteksyon ng relay bilang panimulang punto para sa aplikasyon ng teknolohiyang elektrikal na automation, at ang teknolohiyang elektrikal na automation ng sistema ng proteksyon ng relay ay isinasagawa sa maayos na paraan. Upang makamit ang layuning ito, sa isang banda, sa ilalim ng gabay ng mga prinsipyong siyentipiko, alinsunod sa mga pangangailangan sa kuryente ng industriya ng smelting, ang konstruksyon ng sistemang patayong proteksyon ng linya ng transmisyon ay epektibong nag-aalis ng depekto.
Nakabuo kami ng isang real-time acquisition system para sa secondary current, electrode current, at single copper tube electric quantity ng submerged arc furnace. Nagbibigay ito ng kanais-nais na batayan para sa pagpapabuti ng estabilidad ng produksyon at pag-master ng mga kondisyon ng pugon. Ang acquisition system na ito ay magbibigay ng siyentipikong batayan para sa pag-optimize ng proseso, pagtitipid at pagbabawas ng konsumo ng enerhiya, at kaligtasan ng power supply. Sa pamamagitan ng pagsusuri ng datos, maaaring baguhin ng mga gumagamit ang estratehiya ng proseso sa tamang oras upang gawing normal ang mga kondisyon ng pugon, halimbawa, pagguho ng materyal, pagkabasag ng electrode, hindi pantay na kondaktibiti ng copper tube, atbp.
Para sa kontrol ng sistemang S7-1500, ang mga electrical cabinet ay inilalagay sa central control room at hydraulic room: power cabinet, power cabinet, PLC control cabinet, atbp. I-install ang detection box sa harap ng furnace sa iba't ibang platform. Ang silo ay nilagyan ng mga weighing sensor at on-site na pangunahing instrumento: temperatura, monitoring system, atbp.
Ang aming pamamaraan ng automation ang susi upang matiyak ang mahusay at mababang gastos sa operasyon ng smelting furnace. Ang modular, scalable, at scalable automation scheme ay upang matugunan ang mga kinakailangan ng configuration ng kagamitan, sistema ng operasyon, at mga kondisyon ng hilaw na materyales.
